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排烟轴流风机的维护与故障分析：
一：排烟轴流风机的维护
1、 风机只有在完全正常情况下方可运转
2、 如果风机在维修后开动时，则注意风机各部位是否正常。
3、 定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带紧度，防止皮带打滑。
4、 风机的维护必须在停车时进行。
5、 风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。
6、 除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每三个月更换一次润滑脂。
二：排烟轴流风机的主要故障
1、 风机振动剧烈。机壳或进风口与叶轮摩擦，叶轮柳钉松动或变形，风机进、出口管道安装不良，产生共振，叶片有积灰、污垢，叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
2、 电机电流过大和温升过高。开机时进、出风口管道未关严，输入电压过低或电源单相断电，主轴转速超过额定值，输入介质密度过大或温度过低。
3、 轴承温度过高。轴承箱振动剧烈，轴承损坏或轴弯曲，润滑脂质量不良或含杂质等。
排烟轴流风机是散热风扇中运用为广泛的一种散热风扇类型，大多数人可能也都不太了解轴流风机的结构与轴流风机的原理,轴流风机的结构主要有七大部分组成。其中，用来改进进口流场的就有三部分：集流器、导流器、整流罩。气体沿轴向经过集流器，在叶轮处受到叶轮冲击推动而获得到一定的动压和静压，然后流入后导叶，导叶将一部分偏转的气流动能转变为静压能，后气体流经扩压器，将一部分轴向气体动能转变为静压能，然后从扩压器流出，进入管道。
粉尘对风机的磨损，针对这方面的知识我们应该了解到的是排烟轴流风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害，由于粉尘的粒径较小、种类众多，导致很多粉尘不能有效排除，易在风机易损部位形成损伤。同时，一些风机应用单位为了控制成本，提高风机通风效果，减少了风机风机除尘器的应用，这会造成粉尘对风机的强烈破坏，加大了风机磨损和故障的风险。
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